BESS कारखाना लेखापरीक्षण गाइड: ब्याट्री खरिदकर्ताहरूको लागि साइटमा आपूर्तिकर्ता अडिट चेकलिस्ट
सामग्रीको तालिका
- परिचय: किन कारखाना अडिट
- अन-साइट बनाम रिमोट अडिट
- लेखापरीक्षणको तयारी गर्दै
- साइटमा लेखापरीक्षण, खण्ड द्वारा खण्ड
- विश्वसनीय बनाम जोखिमपूर्ण आपूर्तिकर्ता: प्रमाण पढ्दै
- स्कोरिङ, गैर-अनुरूपता र लेखा परीक्षण प्रतिवेदन
- रिमोट भिडियो र तेस्रो-पक्ष अडिटहरू
- कारखाना अडिट चेकलिस्ट
- बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू
- सम्बन्धित स्रोतहरू
- सारांश
BESS कारखाना लेखापरीक्षण गाइड: ब्याट्री खरिदकर्ताहरूको लागि साइटमा आपूर्तिकर्ता अडिट चेकलिस्ट
पछिल्लो पटक अपडेट गरिएको: सेप्टेम्बर २०२६ | Enerbe ईन्जिनियरिङ् टोली द्वारा लिखित
परिचय: किन कारखाना अडिट
छोटो जवाफ: फ्याक्ट्री लेखापरीक्षण भनेको तपाईले आपूर्तिकर्ताको आफ्नै भुइँमा कम्पनी, कोषहरू, उत्पादन लाइन र उद्धरण पछाडिको परीक्षण उपकरणहरू वास्तविक छन् भनेर पुष्टि गर्ने तरिका हो। कागजी योग्यताले तपाईंलाई आपूर्तिकर्ताले के दाबी गर्छ भनेर बताउँछ; एक लेखापरीक्षणले तपाईलाई बताउँछ कि तिनीहरूले वास्तवमा के गर्छन्। लाइनमा हिंड्नुहोस्, एक समाप्त ब्याट्रीलाई यसको सेल ब्याचमा फिर्ता ट्रेस गर्नुहोस्, लाइनको अन्त्य-परीक्षण हेर्नुहोस्, र उत्पादन विरुद्ध प्रमाणपत्रहरू जाँच गर्नुहोस्। यो पृष्ठ अन-साइट प्रक्रिया र चेकलिस्ट हो। तपाईंले विरुद्ध लेखापरीक्षण गर्ने छनोट मापदण्डहरूको लागि, हाम्रो BESS आपूर्तिकर्ता चयन गाइड हेर्नुहोस्; जहाँ लेखापरीक्षण खरिद प्रक्रियामा बस्छ, खरिद गाइड हेर्नुहोस्।
धेरै जसो BESS असफलताहरू सिधा झूट बोल्ने आपूर्तिकर्ताहरूबाट आउँदैनन्। तिनीहरू आपूर्तिकर्ताहरूबाट आउँछन् जसले आफ्नै मार्केटिङमा विश्वास गर्छन्, वा जसले राम्रो नमूनाहरू भेला हुन्छन् जसरी तिनीहरू भोल्युममा दोहोर्याउन सक्दैनन्। एक पालिश गरिएको प्रस्तुति, एक सफा क्याटलग र काम गर्ने नमूनाले पनि प्रमाणित गर्दैन कि सयौं एकाइ पहिलोसँग मेल खान्छ। फ्याक्ट्री फ्लोरले गर्छ, किनभने यसले उपकरण, रेकर्ड र दैनिक बानीहरू देखाउँछ जसले गुणस्तर निर्धारण गर्दछ।
यही कारणले गर्दा विकासकर्ताहरूले परियोजनालाई वित्तपोषण गर्ने फाइनललाई पुरस्कार दिनु अघि अडिट गर्छन्। एक अडिट एक वा दुई दिन लाग्छ र एक विमान टिकट खर्च; अन्डर-परीक्षण प्याकहरूको क्षेत्र धेरै बढी खर्च हुन्छ र टोलीलाई महिनौंसम्म बाँध्छ। तपाईं एक चलाउन ब्याट्री वैज्ञानिक हुनु आवश्यक छैन, या त। तपाईंलाई आश्वासनहरू स्वीकार गर्नुको सट्टा प्रमाणहरू सोध्नको लागि निश्चित एजेन्डा, चेकलिस्ट र अनुशासन चाहिन्छ।
अन-साइट बनाम रिमोट अडिट
प्रत्येक अर्डरले उडानलाई उचित ठहराउँदैन। खरिदको मूल्य र जोखिमसँग प्रमाणीकरणको गहिराइ मिलाउनुहोस्।
| स्थिति | उपयुक्त प्रमाणीकरण |
|---|---|
| वित्तिय / उपयोगिता-स्केल / बहु-साइट फ्लीट | प्रत्येक फाइनलिस्टको साइट अडिट |
| मध्यम आकारको व्यावसायिक दोहोरिने अर्डर | अन-साइट पहिलो पटक, त्यसपछि रिमोट रिफ्रेस + पूर्व ढुवानी निरीक्षण |
| सानो / नमूना आदेश | प्रत्यक्ष भिडियो अडिट, प्रमाणित प्रमाणपत्रहरू, सन्दर्भहरू |
| यात्रा सम्भव छैन | स्वतन्त्र तेस्रो-पक्ष लेखापरीक्षण (SGS, TUV, BV, UL) |
तपाईले व्यक्तिगत रूपमा लेखापरीक्षण गर्दा पनि, प्रत्येक पछिको ब्याचमा पूर्व ढुवानी निरीक्षण राख्न लायक छ, किनकि यसले तपाईले वास्तवमा प्राप्त गर्नुभएको अर्डर जाँच गर्दछ, तपाईले भ्रमण गरेको दिनको लाइन होइन।
लेखापरीक्षणको तयारी गर्दै

राम्रो लेखापरीक्षण योजना गरिएको छ, सुधारिएको छैन। तपाईं पुग्नु अघि यी गर्नुहोस्:
-
एजेन्डा पठाउनुहोस् र तपाईंले समीक्षा गर्नुहुने कागजातहरू अनुरोध गर्नुहोस्: प्रमाणपत्रहरू, ISO प्रणालीहरू, परीक्षण रिपोर्टहरू, उत्पादन रेकर्डहरू, क्यालिब्रेसन लगहरू।
-
पुष्टि गर्नुहोस् कि ठेगाना वास्तविक कारखाना हो, बिक्री कार्यालय होइन, र सोध्नुहोस् कि कुन उत्पादनहरू त्यहाँ बनाइएका छन् बनाम किनेका छन्।
-
चेकलिस्ट, क्यामेरा वा फोन (अनुमति माग्नुहोस्), र यदि तपाईं सक्नुहुन्छ भने सहकर्मी ल्याउनुहोस्, ताकि एक व्यक्तिले अर्को रेकर्ड गर्दा सोध्छ।
-
वास्तविक अर्डर ट्रेस गर्ने योजना बनाउनुहोस्: लाइनमा सिरियल नम्बर छान्नुहोस् र यसलाई परीक्षण गर्न अगाडि र यसको सेल ब्याचमा फर्कनुहोस्।
-
घुम्नको लागि कोठा छोड्नुहोस्। केहि धेरै उपयोगी खोजहरू योजनाबद्ध मार्गमा नभएका क्षेत्रहरूबाट आउँछन्।
अडिट घोषित वा अघोषित हो कि भनेर अग्रिम निर्णय गर्नुहोस्। घोषणा गरिएको भ्रमणले प्रणालीलाई उत्कृष्ट रूपमा देखाउँछ, जुन पहिलो योग्यताको लागि उचित छ; आंशिक रूपमा अघोषित वा छोटो-सूचना भ्रमणले अझ सामान्य दिन देखाउँछ। दोहोर्याउने आपूर्तिकर्ताको लागि, छोटो-सूचना भ्रमण चरणमा गाह्रो छ।
साइटमा लेखापरीक्षण, खण्ड द्वारा खण्ड

क्रमबद्ध रूपमा यी सात खण्डहरू मार्फत काम गर्नुहोस्। प्रत्येकको लागि, नतिजा मात्र होइन, रेकर्ड हेर्न सोध्नुहोस्।
1. कम्पनी, क्षमता र वित्तीय स्थिति
आधारभूत कुराहरूसँग सुरु गर्नुहोस्: व्यापार इजाजतपत्र, वर्ष सञ्चालन, स्वामित्व र कुनै पनि कानूनी विवादहरू। त्यसपछि तपाईले के देख्न सक्नुहुन्छ विरुद्ध क्षमता दावी परीक्षण गर्नुहोस्: कति लाइनहरू, चक्र समय, मासिक आउटपुट र हालको अर्डर बुक। स्थिर कर्मचारीहरूको साथ पूर्ण झुकावमा चलिरहेको कारखाना एउटा तस्वीर हो; खाली लाइन, निष्क्रिय कामदार वा भाडाको ठाउँमा निर्भर क्षमता अर्को हो। सोध्नुहोस् कि तिनीहरूका सबैभन्दा ठूलो ग्राहकहरू को हुन् र तिनीहरू एकमा निर्भर छन् कि छैनन्। यदि तपाईं चीनमा लेखा परीक्षण गर्दै हुनुहुन्छ भने, व्यापारिक कम्पनीबाट वास्तविक निर्मातालाई छुट्याउने कुराहरू चीन निर्माता सोर्सिङ गाइडमा छन्।
2. आगमन सामग्री र सेल ट्रेसबिलिटी
कक्षहरू हुन् जहाँ अडिटले सबैभन्दा बढी भुक्तानी गर्छ। आगमन निरीक्षण क्षेत्र र रेकर्डहरू हेर्न सोध्नुहोस्: कसरी प्रत्येक सेल ब्याच भोल्टेज, आन्तरिक प्रतिरोध, नमूना आधारमा क्षमता र उपस्थितिको लागि जाँच गरिन्छ, र ब्याचहरू कसरी लेबल र भण्डारण गरिन्छ। त्यसपछि समाप्त भएको ब्याट्री छान्नुहोस् र मिल्दो निरीक्षण रेकर्डको साथ सेल ब्याचबाट आएको हेर्न सोध्नुहोस्। स्पष्ट चिन्हहरू बिना कक्षहरू, एउटै ब्याचमा मिश्रित ब्रान्डहरू, वा आगमन रेकर्डहरू छैनन् सबैले समस्यालाई संकेत गर्दछ। केमिस्ट्री के हुनुपर्दछ, LFP सामग्री गाइड हेर्नुहोस्।
3. उत्पादन लाइन र प्रक्रिया नियन्त्रण
पूर्ण लाइन हिड्नुहोस् र मुख्य चरणहरू नोट गर्नुहोस्: सेल तयारी र मिलान, एसेम्बली, बसबार जोड्ने (वेल्डेड वा बोल्ट), BMS स्थापना र अन्तिम एसेम्बली। प्रत्येक स्टेशनमा काम निर्देशनहरू सोध्नुहोस्, कसरी वेल्डिङ वा टर्क जाँच गरिन्छ र रेकर्ड गरिन्छ, र कसरी प्रत्येक एकाइ लाइन मार्फत ट्र्याक गरिन्छ। ट्रेसेबिलिटी प्रणाली भएको कारखाना, चाहे MES होस् वा क्रमिक अभिलेखहरू, तपाइँले यसलाई निर्माण गर्ने कुनै पनि एकाइको बारेमा बताउन सक्छ, कुन भागबाट र कुन नतिजाहरू छन्। यो नियन्त्रित उत्पादनको एक मात्र बलियो संकेत हो। नोट ESD सुरक्षा, हाउसकीपिङ र लाइन लेआउट दावी गरिएको भोल्युमसँग मेल खान्छ कि गर्दैन।
4. गुणस्तर नियन्त्रण र अन्त-अफ-लाइन परीक्षण
यो खण्ड हो धेरै कमजोर आपूर्तिकर्ता असफल। ढुवानी अघि प्रत्येक समाप्त एकाइले कुन परीक्षण गर्छ भनेर सोध्नुहोस् र एक रन हेर्नुहोस्। एक उचित रेखाले BMS कन्फिगरेसन र सुरक्षा थ्रेसहोल्डहरू, इन्सुलेशन वा प्रतिरोध (हाइ-पोट), क्षमता, उमेरको अवधि, र सञ्चार पुष्टि गर्न पूर्ण चार्ज र डिस्चार्ज जाँच गर्दछ। परीक्षण उपकरण र यसको क्यालिब्रेसन लेबलहरू हेर्नुहोस्, र क्यालिब्रेसन प्रमाणपत्रहरू सोध्नुहोस्। त्यसपछि विफलता डेटा हेर्नुहोस्: उपज, कसरी असफल एकाइहरू अलग गरियो (स्पष्ट रूपमा चिन्ह लगाइएको गैर-कन्फर्मिङ क्षेत्र), र त्रुटिहरू विश्लेषण र सच्याइन्छ कि तिनीहरू पास नभएसम्म पुन: परीक्षण गर्नुको सट्टा। एक आपूर्तिकर्ता जसले उपज र असफलता रेकर्डहरू देखाउन सक्दैन, वा जसको उमेर र क्षमता उपकरण निष्क्रिय छ, वास्तवमा परीक्षण गर्दैन।
5. BMS, PCS र प्रणाली प्रमाणीकरण
भण्डारण प्रणालीहरूको लागि भागहरू सँगै काम गर्नुपर्छ। BMS कन्फिगर गरिएको र यसको सुरक्षा र सन्तुलन कार्यहरू परीक्षण गरिएको हेर्नुहोस्, त्यसपछि यसको PCS सँग चलेको ब्याट्री हेर्नुहोस् र आदेशहरूमा प्रतिक्रिया दिनुहोस्। संचार पोर्टहरू र प्रोटोकलहरूले काम गरेको पुष्टि गर्नुहोस्, र अनुगमनले प्रति-सेल डेटा देखाउँछ। यदि आपूर्तिकर्ताले तेस्रो-पक्ष PCS वा EMS एकीकृत गर्दछ भने, संयोजन कसरी मान्य हुन्छ र केहि गल्ती भएमा जिम्मेवारी कहाँ बस्छ भनेर सोध्नुहोस्। BMS ले गर्ने कार्य BMS ब्यालेन्सिङ गाइडमा व्याख्या गरिएको छ।
6. प्रमाणपत्र, सुरक्षा र वातावरण
मूल प्रमाणपत्रहरू हेर्न सोध्नुहोस्, प्रतिलिपिहरू होइन, र मुद्दा र म्याद समाप्ति मितिहरू जाँच गर्नुहोस् र, आलोचनात्मक रूपमा, प्रमाणित मोडेल तपाईंले खरिद गरिरहनुभएको कुरासँग मेल खान्छ। प्रमाणपत्रको लागि एउटा कन्फिगरेसन कभर गर्न सामान्य छ जब अर्डरहरू अर्को अन्तर्गत पठाइन्छ। सुरक्षा व्यवस्थापन, आगो प्रावधान, कुनै पनि खतरनाक सामग्रीको ह्यान्डलिङ, वातावरणीय अनुमति र व्यावसायिक सुरक्षा जाँच गर्नुहोस्। भण्डारणको लागि कुन प्रमाणपत्रहरू महत्त्वपूर्ण छन् BESS प्रमाणीकरण गाइड र LiFePO4 सुरक्षा गाइडमा सुरक्षा पृष्ठभूमिमा सेट गरिएको छ।
7. गोदाम, प्याकिङ र ढुवानी
जहाँ उत्पादन छोड्छ समाप्त गर्नुहोस्। कच्चा र तयार सामानहरू जोन गरिएको छ र फर्स्ट-इन-फर्स्ट-आउट, ओसिलो र स्थिरबाट सुरक्षाको साथ ह्यान्डल गरिएको जाँच गर्नुहोस्। निर्यात प्याकेजिङ्ग, लेबलिङ र कसरी एकाइहरू लोड हुन्छन् हेर्नुहोस्। ढुवानी छोड्नु अघि कसरी निरीक्षण गरिन्छ र तिनीहरूले बाह्य पूर्व-शिपमेन्ट निरीक्षणलाई समर्थन गर्छन् कि भनेर सोध्नुहोस्। यातायात आवश्यकताहरू र संयुक्त राष्ट्र प्याकेजिङ नियमहरू ब्याट्री ढुवानी गाइडमा समेटिएका छन्।
विश्वसनीय बनाम जोखिमपूर्ण आपूर्तिकर्ता: प्रमाण पढ्दै

लेखापरीक्षणले भरपर्दो र जोखिमपूर्ण आपूर्तिकर्ताहरूलाई स्पष्ट रूपमा अलग गर्छ जब तपाइँ प्रस्तुतीकरणमा भन्दा प्रमाणमा ध्यान केन्द्रित गर्नुहुन्छ। यी साइटमा महत्त्वपूर्ण हुने विरोधाभासहरू हुन्।
| लेखापरीक्षण बिन्दु | भरपर्दो आपूर्तिकर्ता | जोखिमपूर्ण आपूर्तिकर्ता |
|---|---|---|
| ट्रेसिबिलिटी | सेल ब्याच र परीक्षणहरूमा क्रमिक नम्बर लिङ्कहरू | कुनै रेकर्ड, वा रेकर्ड अनुरोध मा मात्र उत्पादन |
| अन्तिम-अफ-लाइन परीक्षण | प्रत्येक एकाइ उमेर र क्षमता जाँच; उपकरण क्यालिब्रेट | परीक्षण छोडियो, आउटसोर्स गरिएको, वा उपकरण निष्क्रिय |
| कक्षहरू | IQC डेटाको साथ एकल मेल खाएको, ब्रान्डेड ब्याच | मिश्रित, अचिह्नित वा पुन: लेबल गरिएका कक्षहरू |
| प्रमाणपत्रहरू | मौलिक, हालको, मोडेल अर्डरसँग मेल खान्छ | प्रतिलिपिहरू मात्र, म्याद सकिएको वा फरक मोडेल |
| दोषहरू | पृथक, विश्लेषण र रेकर्ड संग सुधार | पास, लुकेको वा खारेज नभएसम्म पुन: परीक्षण गरियो |
| मनोवृत्ति | इन्जिनियरहरूले विस्तृत जवाफ दिनुहोस् र कुनै पनि क्षेत्र खोल्नुहोस् | क्षेत्र अफ-सीमा, केवल बिक्री कर्मचारी जवाफ |
स्कोरिङ, गैर-अनुरूपता र लेखा परीक्षण प्रतिवेदन
एक लेखापरीक्षणले मात्र तपाइँलाई सुरक्षित गर्दछ यदि निष्कर्षहरू लेखिएको छ र कार्य गर्दछ। तपाईंले के फेला पार्नुभयो साझा गर्न छोटो बैठकको साथ भ्रमण बन्द गर्नुहोस्, त्यसपछि रिपोर्ट जारी गर्नुहोस्।
-
निष्कर्षहरूलाई अनुरूप, अवलोकन, वा गैर-अनुरूपताको रूपमा वर्गीकृत गर्नुहोस्, र प्रमाण र फोटोको साथ गैर-अनुरूपताहरूलाई प्रमुख वा साना रूपमा चिन्ह लगाउनुहोस्।
-
प्रत्येक सात खण्डहरू स्कोर गर्नुहोस् ताकि तपाईं समान आधारमा आपूर्तिकर्ताहरू तुलना गर्न सक्नुहुन्छ।
-
प्रत्येक गैर-अनुरूपताको लागि, एक सुधारात्मक कार्य योजनाको लागि अनुरोध गर्नुहोस्: के निश्चित हुनेछ, कहिले, र यो कसरी प्रमाणित हुनेछ।
-
प्रमुख वस्तुहरू पुन: जाँच गर्नुहोस्, या त फिर्ता भ्रमणमा, भिडियो कल, वा पहिलो प्रि-शिपमेन्ट निरीक्षणमा।
पत्ता लगाउन आपूर्तिकर्ताको प्रतिक्रिया आफैंमा प्रमाण हो। एउटा कम्पनी जसले ग्यापलाई स्वीकार गर्छ, यसलाई व्याख्या गर्छ र यसलाई ठीक गर्छ यो सामान्यतया एउटा राम्रो दीर्घकालीन साझेदार हो जसमा कुनै देखिने खाली ठाउँ छैन किनभने यसले तपाईंलाई केही देखाउँदैन।
रिमोट भिडियो र तेस्रो-पक्ष अडिटहरू
जब तपाईं यात्रा गर्न सक्नुहुन्न, दुई विकल्पहरूले धेरै मूल्य राख्छन्। प्रत्यक्ष भिडियो अडिट, एउटै एजेन्डामा चलाइन्छ, वास्तविक समयमा लाइनमा हिंड्नु पर्छ, परीक्षण उपकरण र रेकर्डहरूमा रोक्नुहोस्, क्यामेरामा राखिएको कागजातहरू देखाउनुहोस्, र लेखा परीक्षकले छनौट गरेको इकाईमा अनियमित परीक्षण समावेश गर्नुहोस्। पूर्व-रेकर्ड गरिएका क्लिपहरू नदिनुहोस्। एक मान्यता प्राप्त निकायबाट एक स्वतन्त्र तेस्रो-पक्ष लेखापरीक्षणले तपाइँलाई तपाइँको यात्रा बिना लिखित रिपोर्ट दिन्छ, र प्रायः फाइनान्सरहरु द्वारा स्वीकार गरिन्छ। चलिरहेको ब्याचहरूका लागि, एक सहमत नमूना मानक (AQL) मा पूर्व ढुवानी निरीक्षणले प्रत्येक डेलिभरी जाँच गर्दछ र तपाईंले छान्नुभएको जुनसुकै अडिटसँग राम्रोसँग जोडिएको हुन्छ।
कारखाना अडिट चेकलिस्ट
-
व्यापार इजाजतपत्र, स्वामित्व, वर्ष सञ्चालन र कुनै पनि मुकदमेबाजी जाँच।
-
क्षमता दावी लाइनहरू, चक्र समय, आउटपुट र अर्डर बुक विरुद्ध प्रमाणित।
-
सेल ब्रान्ड, मिल्दो ब्याचहरू, आगमन निरीक्षण र ट्रेसेबिलिटी पुष्टि भयो।
-
कार्य निर्देशनहरू, जडान जाँचहरू र एकाइ ट्रेसबिलिटी लाइनमा देखियो।
-
अन्त-अफ-लाइन बीएमएस, हाई-पोट, क्षमता, बुढ्यौली र संचार परीक्षणहरू हेरे।
-
परीक्षण उपकरण क्यालिब्रेसन प्रमाणपत्र र उपज / असफलता रेकर्ड समीक्षा गरियो।
-
ब्याट्री PCS/EMS संग मान्य; प्रति-सेल निगरानी प्रदर्शन।
-
मौलिक प्रमाणपत्रहरू मितिहरू र सटीक मोडेल मेलको लागि जाँच गरियो।
-
सुरक्षा, वातावरणीय र हाउसकीपिङ मापदण्डहरू अवलोकन गरियो।
-
गोदाम, प्याकेजिङ्ग, लेबलिङ र पूर्व ढुवानी निरीक्षण जाँच गरियो।
-
एउटा सिरियल नम्बर स्पट टेस्टको रूपमा अन्त्यदेखि अन्त्यसम्म ट्रेस गरियो।
-
अनुरोध गरिएको म्यादको साथ खोजहरू रेकर्ड, स्कोर, र सुधारात्मक कार्यहरू।
बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू
BESS कारखाना अडिट भनेको के हो?
यो कम्पनी, सेल, उत्पादन प्रक्रिया र उद्धरण पछाडि परीक्षण वास्तविक र दोहोर्याउन योग्य छन् भनेर पुष्टि गर्न ब्याट्री आपूर्तिकर्ताको कारखानाको साइटमा निरीक्षण हो। तपाईं लाइनमा हिंड्नुहोस्, तिनीहरूको सेल ब्याचहरूमा एकाइहरू ट्रेस गर्नुहोस्, अन्तिम-अफ-लाइन परीक्षणहरू हेर्नुहोस् र उत्पादन विरुद्ध प्रमाणपत्रहरू जाँच गर्नुहोस्। यसले कागजी योग्यता के गर्न सक्दैन भनेर प्रमाणित गर्दछ: दैनिक सञ्चालन जसले गुणस्तर निर्धारण गर्दछ।
के मैले खरिद गर्नु अघि प्रत्येक आपूर्तिकर्ता भ्रमण गर्न आवश्यक छ?
न। वित्तिय, उपयोगिता मापन वा फ्लीट अर्डरहरूको लागि व्यक्तिगत रूपमा लेखा परीक्षण; सानो वा नमूना आदेशहरूको लागि भिडियो अडिट प्रयोग गर्नुहोस्; र तपाईं यात्रा गर्न सक्नुहुन्न भने एक स्वतन्त्र तेस्रो पक्ष प्रयोग गर्नुहोस्। पछिका ब्याचहरूमा प्रि-शिपमेन्ट निरीक्षण राख्नुहोस्, किनकि यसले तपाईंले वास्तवमा प्राप्त गर्ने सामानहरू जाँच गर्दछ। प्रमाणीकरणको गहिराइलाई अर्डरको मूल्य र जोखिमसँग मिलाउनुहोस्।
मैले कारखानाको भुइँमा पहिले के हेर्नु पर्छ?
अन्तिम-अफ-लाइन परीक्षण र सेल ट्रेसेबिलिटीको साथ सुरू गर्नुहोस्, किनभने कमजोर आपूर्तिकर्ताहरू प्रायः त्यहाँ असफल हुन्छन्। समाप्त भएको एकाइले यसको BMS, Hi-Pot, क्षमता र बुढ्यौली जाँचहरू पास गरेको हेर्नुहोस्, उपकरण क्यालिब्रेसन जाँच गर्नुहोस्, र एउटा सिरियल नम्बरलाई यसको सेल ब्याचमा फिर्ता गर्नुहोस् र यसको परीक्षण रेकर्डमा फर्वार्ड गर्नुहोस्। यदि ती दुई ठोस छन् भने, बाँकी सामान्यतया पछ्याउँछ।
म कसरी ट्रेडिंग कम्पनीबाट एक वास्तविक निर्मातालाई भन्न सक्छु?
वास्तवमा चलिरहेको उत्पादन लाइनहरू, प्रत्येक स्टेशनमा कार्य निर्देशनहरू, क्यालिब्रेसन रेकर्डहरूको साथ परीक्षण उपकरणहरू, र एक एकाइलाई यसको भागहरू र परीक्षणहरूमा लिङ्क गर्ने ट्रेसिबिलिटी प्रणाली खोज्नुहोस्। एक व्यापारिक कम्पनीले सामान्यतया बिक्री कार्यालय वा साझा फ्लोर देखाउँछ, प्रक्रिया र क्यालिब्रेसन रेकर्डहरू उत्पादन गर्न सक्दैन, र कुन उत्पादनहरू निर्माण गर्दछ भन्ने बारे अस्पष्ट छ। ठेगाना कारखाना हो भनेर पुष्टि गर्नुहोस् र घरमा कुन चरणहरू गरिन्छ भनेर सोध्नुहोस्।
कारखाना अडिट र पूर्व ढुवानी निरीक्षण बीच के भिन्नता छ?
फ्याक्ट्री अडिटले आपूर्तिकर्ताको समग्र क्षमता र प्रणालीहरू जाँच गर्दछ, सामान्यतया पुरस्कार अघि, र सम्पूर्ण सञ्चालनलाई समेट्छ। एक पूर्व ढुवानी निरीक्षणले एक नमूना योजना प्रयोग गरेर तपाईंको स्पेस विरुद्ध एक विशिष्ट समाप्त ब्याच जाँच गर्दछ, यो जहाज अघि। अडिटले आपूर्तिकर्तालाई योग्य बनाउँछ; निरीक्षणले प्रत्येक अर्डर प्रमाणित गर्दछ। तिनीहरू सँगै राम्रो काम गर्छन्।
प्रमुख बनाम माइनर असंगतता के हो?
एउटा प्रमुख गैर-अनुरूपता भनेको उत्पादन वा गुणस्तर प्रणालीलाई कमजोर पार्ने असफलता हो, जस्तै छाडिएको अन्तिम-अफ-लाइन परीक्षण, पत्ता लगाउन नसकिने कक्षहरू वा मोडेलसँग मेल नखाने प्रमाणपत्र, र सामान्यतया निश्चित नभएसम्म पुरस्कार रोक्छ। एक नाबालिग एक अन्यथा नियन्त्रित प्रणाली मा एक अलग चूक हो। दुबै प्रमाण संग रेकर्ड गरिएको छ; तपाईले अगाडि बढ्नु अघि प्रमुखलाई प्रमाणित सुधारात्मक कार्य चाहिन्छ।
के म भिडियो कलमा कारखाना अडिट चलाउन सक्छु?
हो, कम जोखिम आदेशहरूको लागि। यसलाई एउटै एजेन्डामा लाइभ चलाउनुहोस्, वास्तविक समयमा लाइनमा हिंड्नुहोस्, परीक्षण उपकरण र रेकर्डहरूमा रोक्नुहोस्, क्यामेरामा देखाइएका कागजातहरू छन्, र लेखा परीक्षकले छनौट गरेको एकाइमा अनियमित परीक्षणको लागि सोध्नुहोस्। पूर्व-रेकर्ड गरिएको भिडियो अस्वीकार गर्नुहोस्, र फाइनान्सरहरूलाई स्वतन्त्र रिपोर्ट चाहिन्छ भने तेस्रो-पक्ष अडिट विचार गर्नुहोस्।
कसले स्वतन्त्र ब्याट्री कारखाना अडिट चलाउन सक्छ?
SGS, TUV, Bureau Veritas र UL जस्ता मान्यता प्राप्त निरीक्षण र प्रमाणीकरण निकायहरूले आपूर्तिकर्ता अडिटहरू प्रस्ताव गर्छन् र लिखित रिपोर्टहरू उत्पादन गर्छन्, प्रायः तपाईंले उपलब्ध गराउनुभएको चेकलिस्ट विरुद्ध। यी उपयोगी हुन्छन् जब तपाईं यात्रा गर्न सक्नुहुन्न वा ऋणदाताहरूलाई स्वीकार्य रिपोर्ट चाहिन्छ। दायराले सात लेखापरीक्षण खण्डहरू समावेश गरेको पुष्टि गर्नुहोस् र ती निष्कर्षहरूमा फोटोहरू र सुधारात्मक कार्यहरू समावेश छन्।
एक भरपर्दो BESS आपूर्तिकर्ता साइटमा कस्तो देखिन्छ?
यसले मिल्दो, ब्रान्डेड सेलहरू आगमन डेटाको साथ चलाउँछ, प्रत्येक क्रम संख्यालाई यसको भागहरू र परीक्षणहरूमा ट्रेस गर्दछ, क्यालिब्रेट उपकरणहरूमा प्रत्येक एकाइको उमेर र क्षमता जाँच गर्दछ, मोडेलसँग मेल खाने मौलिक प्रमाणपत्रहरू राख्छ, अभिलेखहरूसँग दोषहरू पृथक र सच्याउँछ, र विस्तृत जवाफ दिन सक्ने इन्जिनियरहरूसँग कुनै पनि क्षेत्र खोल्छ। ढाँचा भनेको तपाईंले पछ्याउन सक्ने प्रमाण हो, सफा शोरूम मात्र होइन।
लेखापरीक्षण घोषणा गर्नुपर्छ?
घोषणा गरिएको पहिलो लेखापरीक्षण निष्पक्ष छ र प्रणालीलाई उत्कृष्ट देखाउँछ; छोटो-सूचना वा आंशिक रूपमा अघोषित भ्रमणले सामान्य दिन देखाउँछ र स्टेज गर्न गाह्रो हुन्छ। नियमित प्रि-शिपमेन्ट निरीक्षणको साथसाथै दोहोरिने आपूर्तिकर्ताहरूको लागि प्रारम्भिक योग्यता र छोटो-सूचना प्रमाणिकरणको लागि घोषणा गरिएको अडिट प्रयोग गर्नुहोस्।
सम्बन्धित स्रोतहरू
-
BESS आपूर्तिकर्ता चयन गाइड - तपाईंले विरुद्ध लेखा परीक्षण गर्ने सात मापदण्ड
-
BESS खरीद गाइड - 7-चरण खरिद प्रक्रिया
सारांश
कारखाना अडिटले आपूर्तिकर्ताको दाबीलाई प्रमाणमा परिणत गर्छ।
-
उच्च-मूल्य वा वित्तिय आदेशहरूको लागि व्यक्तिगत रूपमा लेखा परीक्षा; सानाका लागि भिडियो वा तेस्रो पक्ष प्रयोग गर्नुहोस्।
-
एजेन्डा योजना बनाउनुहोस्, त्यसपछि सात खण्डहरूमा काम गर्नुहोस् र रेकर्डहरू सोध्नुहोस्।
-
पहिलो-अफ-लाइन परीक्षण र सेल ट्रेसेबिलिटीमा फोकस गर्नुहोस्।
-
प्रमाणहरूमा भरपर्दो र जोखिमपूर्ण आपूर्तिकर्ताहरू छुट्याउन निष्कर्षहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
-
रेकर्ड गर्नुहोस् र परिणामहरू स्कोर गर्नुहोस्, सुधारात्मक कार्यहरू अनुरोध गर्नुहोस्, र पछि ढुवानी निरीक्षण गर्नुहोस्।
Enerbe ले BESS र LiFePO4 ब्याट्रीहरू आफ्नै सुविधामा ट्रेस गर्न मिल्ने ग्रेड A कक्षहरू, प्रत्येक एकाइमा क्यालिब्रेट गरिएको अन्तिम-लाइन परीक्षण, र उत्पादनसँग मेल खाने प्रमाणपत्रहरू बनाउँछ। खरीददारहरूलाई लाइन अडिट गर्न वा तेस्रो-पक्ष निरीक्षणको व्यवस्था गर्न स्वागत छ। भ्रमणको तालिका बनाउन वा कागजातहरू अनुरोध गर्न, हाम्रो टोलीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् वा उत्पादनहरू हेर्नुहोस् ।
सम्पर्कमा रहनुहोस्
कारखाना अडिट गर्न चाहनुहुन्छ, वा पूर्ण परीक्षण रेकर्डको साथ BESS ब्याट्रीहरू चाहिन्छ? आज नै Enerbe लाई सम्पर्क गर्नुहोस्।

📄 डाटाशीट र परीक्षण रेकर्डहरू अनुरोध गर्नुहोस्
हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् →📞 कारखाना भ्रमणको तालिका बनाउनुहोस्
सम्पर्कमा रहनुहोस् →🔗 प्रमाणित LiFePO4 उत्पादनहरू ब्राउज गर्नुहोस्
उत्पादनहरू हेर्नुहोस् →Dongguan A&S पावर टेक्नोलोजी कं, लिमिटेड।
भवन १, नम्बर २, केजी ९औं रोड,
Songshan ताल, Dongguan, Guangdong, चीन
📞 +८६ १३७ १३८३ १६३१
✉ info@aspowerbattery.com
चार्ज रहनुहोस्। सुरक्षित रहनुहोस्।
LiFePO4 ब्याट्री सुरक्षा - जोखिम, मानक, र पूर्ण जीवनचक्र सुरक्षा
एक LFP ब्याट्री के हो? - B2B खरीददारहरूको लागि पूर्ण गाइड
सम्बन्धित लेख
भित्र पाउनुहोस्छुनुहोस्
अनुकूलन लिथियम ब्याट्री, ऊर्जा भण्डारण समाधान, वा लीड-टू-लिथियम रूपान्तरण बारे प्रश्नहरू छन्? हाम्रो टोली मद्दत गर्न तयार छ। हामीलाई सन्देश पठाउनुहोस् र हामी 24 घण्टा भित्र जवाफ दिनेछौं।




